木屑顆粒機,鋸末顆粒機,秸稈顆粒機,稻殼顆粒機

      球磨機

      球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。了解詳情請點擊球磨機專題 選礦設備專題

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             球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備。球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一,其種類有很多,如管式球磨機,棒式球磨機,水泥球磨機,超細層壓磨機,手球磨機,臥式球磨機,球磨機軸瓦,節(jié)能球磨機,溢流型球磨機,陶瓷球磨機,格子球磨機!
             球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。

      球磨機
             球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

       

             球磨機工作原理:
             球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。

      球磨機結(jié)構(gòu)
             球磨機屬磨礦設備中的一員,能磨碎礦石至要求的細度,尤其是毫米級別的巖石、煤粉以及其它任何硬物最常用的。磨礦是破碎過程的繼續(xù),如在選礦作業(yè)中,主要任務是把礦石磨細到有用組分完全分離或基本達到單體分離。磨礦機的種類較多,但金屬礦山中一般采用球磨機和棒磨機。
             球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
             根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi),當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
      物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
      球磨機運行圖
             筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。
             原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定的高度,當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
             球磨機工作效率可以通過增大有效容積,增加填充率和轉(zhuǎn)速率或者改變磨機介質(zhì)形狀。
             球磨機一般分為水泥球磨機,管式球磨機,超細層壓磨機,圓錐球磨機,陶瓷球磨機,間歇球磨機,溢流式球磨機,格子球磨機,雙倉式球磨機,節(jié)能球磨機。
             球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機的基礎(chǔ)設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,球磨機的基礎(chǔ)應采用整塊式結(jié)構(gòu)。
             混凝土基礎(chǔ)耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗,要求混凝土沒有影響強度的缺陷,預留孔的數(shù)量和位置符合要求,預留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時,在基礎(chǔ)上表面應預埋“中心標板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記,作為安裝時的中線基準。
             吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
             1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。
             2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
             3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。
             4、整體相對位置參看總裝圖。
             豫暉重型機械為顧客提供選機技巧:
             1、保證磨機的生產(chǎn)能力
             所選用的磨礦設備,在保證達到所需磨礦細度的條件下,完成所規(guī)定的產(chǎn)量。
             2、生產(chǎn)能力應該比設計時高一些
             設計要考慮礦石硬度和細度的變化,一般礦床深部礦石變硬或變細,應使所選用磨礦機也能適應,同時確保初期順利投產(chǎn)。
             3、必須做磨礦試驗
             在設計中沒有實際資料作依據(jù)時,必須要求作磨礦試驗,特別是大型選礦廠,應從獲得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行磨礦機選擇計算和比例放大。
             4、適當考慮設備大型化
             設備大型化是21世紀以來設計上的趨向。因設備大型化,總的設備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少,操作人員和輔助系統(tǒng)少,相應的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設備操作和管理水平要求高,作業(yè)率若稍有降低,就大大降低選礦廠產(chǎn)量。
             5、選用運轉(zhuǎn)率高的設備
             在同類型的設備中也有好壞新舊之分。棒磨機、自磨機有時運轉(zhuǎn)率低一些,但在特定條件下還是適用的。在原則上應選用運轉(zhuǎn)率高的設備,以減少檢修和停車時間。
             6、了解礦物的硬度、品位等性質(zhì),盡量選節(jié)能球磨機;
             7、知道礦物研磨所要求的細度,根據(jù)自己礦物要求的細度,選擇閉板的孔徑與分倉位置;
             8、根據(jù)產(chǎn)量的要求,合適選擇球磨機直徑與長度;
             9、選擇新一代改造型球磨機,最好到與你礦種相對應的專業(yè)球磨機生產(chǎn)廠家購買;
             10、挑選球磨機大齒,小齒的模數(shù),以及電機,減數(shù)機的生產(chǎn)廠家,根據(jù)球磨機價格,要求襯板的材料以及磨身鋼板的厚度。

      技術(shù)參數(shù)

      規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速
      (r/min)
      裝量球
      (t)
      進料粒度
      (mm)
      出料粒度
      (mm)
      產(chǎn)量
      (t/h)
      電機功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
      Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
      Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
      Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
      Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
      Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
      Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
      Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
      Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
      Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
      Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
      Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
      Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
      Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56 
      Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
      Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
      Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
      Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
      Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
      Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
      Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
      Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
      Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
      Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 149
      Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 169
      Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 198
      Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
      Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
      Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
      Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
      Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
      Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
      Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
      Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525
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